جودة خط إنتاج حفاضات الأطفال & خط إنتاج حفاضات البالغين الصانع

تينغوي هي شركة تصنيع منتجات النظافة التي تتمتع بحصة سوقية عالية نسبياً ووعي بالعلامة التجارية في المنطقة المحلية.قررت الشركة توسيع نطاق إنتاجها وشراء دفعة من المعدات الذكية الجديدة لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتجبعد إجراء تحقيقات ومقارنات من جوانب متعددة، اختارت أخيرا شركة "كوانتشو وومينغ" للمعدات الذكية المحدودة كشريك لها   تحديات الجودة:في المرحلة الأولى من إنتاج المعدات، وجد فريق فومينغ للتفتيش على الجودة أن دقة الأبعاد لبعض الأجزاء كانت غير مستقرة أثناء المعالجة.على الرغم من أن الانحرافات كانت ضمن النطاق المسموح به، لا تزال هناك مخاطر محتملة. في الوقت نفسه، خلال اختبار تشغيل محاكاة، سرعة تشغيل المعدات لم تلبي المعايير المتوقعة،وكانت هناك أحيانًا ظواهر قصيرة الأجل للتعثر، والتي قد تؤثر على كفاءة الإنتاج للعميل واستقرار جودة المنتج.   تدابير مراقبة الجودة:   تحقيق الأسباب الجذرية وتحسين العمليات:لمعالجة مسألة دقة الأجزاء الأبعاد، مهندسي مراقبة الجودة منظم بسرعة فريق متعدد التخصصات، بما في ذلك موظفي عملية الإنتاج،وممثلي موردي المواد الخام، لإجراء تحقيق شامل في عملية الإنتاج بأكملها من خلال اختبار دقيق لمعدات المعالجة ، وإعادة التحقق من جودة المواد الخام ،والتحليل الدقيق لمعلمات عملية الإنتاج، تم اكتشاف أن الانحرافات الأبعاد كانت ناجمة عن ارتداء أدوات القطع على معدات معالجة رئيسية معينة وإعداد غير معقول لمعلمات القطع.تم استبدال أدوات القطع فوراًتم تحسين معايير القطع مرة أخرى وفقًا لخصائص المواد الخام ومتطلبات المنتج.تم تعزيز الصيانة اليومية للمعدات ومراقبة حياة الأدوات لضمان استقرار دقة معالجة الأجزاء.   تحسين الأداء والتحقق من المحاكاة:فيما يتعلق بمشاكل سرعة تشغيل المعدات والتعثر ، أجرى فريق البحث والتطوير بحثًا متعمقًا حول نظام التحكم في المعدات وهيكل ناقل النقل الميكانيكي.من خلال تحسين وتحديث برامج نظام التحكم، تم تحسين سرعة الاستجابة التعاونية بين مختلف المكونات.تم ضبط الجزء الميكانيكي لنقل الكهرباء بشكل دقيق وتشحيمها للحد من مقاومة الاحتكاك وضمان سلاسة نقل القوةخلال عملية التحسين، تم استخدام برنامج محاكاة متقدم لإجراء اختبارات تشغيل افتراضية متعددة على المعدات،محاكاة ظروف الحمل في مختلف سيناريوهات الإنتاج الفعليةبناء على بيانات الاختبارتم تعديل خطة التحسين باستمرار حتى يتمكن المعدات من العمل بشكل مستقر وفعال في السرعة المتوقعة دون تعثر في البيئة المحاكاة.   تحسين الكشف وتتبع الجودة:خلال عملية التحسين، تم تعزيز عمليات التفتيش على عملية الإنتاج.تم زيادة تواتر عمليات التفتيش بواسطة معدات التفتيش عبر الإنترنت لمراقبة جودة المنتج في كل عملية رئيسية في الوقت الحقيقيوفي الوقت نفسه ، تم تحسين نظام تتبع الجودة ، وتم الاحتفاظ بسجلات مفصلة للمعلومات مثل دفعة الإنتاج وموظفي المعالجة ومعلمات المعدات لكل جزء ،بحيث يمكن تعقب السبب الجذري بسرعة واتخاذ تدابير مستهدفة عندما تحدث مشاكلبعد تجميع المعدات، تم إجراء اختبارات أداء أكثر صرامة وشاملة للمنتجات النهائية،بما في ذلك اختبارات وقت التشغيل المستمر واختبارات التبديل بين مواصفات المنتجات المختلفة، لضمان أن المعدات يمكن أن تعمل بشكل مستقر في ظل ظروف عمل مختلفة معقدة وتلبية احتياجات الإنتاج للعميل.   نتائج القضية:بعد تنفيذ سلسلة من تدابير مراقبة الجودة والتحسين الصارمة ، تحسنت جودة وأداء المعدات بشكل كبير.المعدات التي تم تسليمها في النهاية إلى [اسم شركة العميل] تعمل بشكل مستقر بعد التثبيت وتشغيلهاكانت كفاءة الإنتاج أعلى بنسبة 30٪ من معدات العميل الأصلية، وانخفض معدل العيب في المنتج بنسبة 40٪.ساعد ذلك العميل بفعالية على تحسين قدرته على المنافسة في السوق وفاز بتقدير كبير وثقة العميلفي الزيارة اللاحقة، قال العميل، "جودة المعدات وخدمة ما بعد البيع من Womeng الذكية تجاوزت توقعاتنا.استجابتهم السريعة والحل الفعال لمشاكل الجودة جعلتنا نشعر بالراحةوقدم ضماناً قوياً لتطوير شركتنا".